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气体保护焊知识问答 |
熔化极气体保护焊的供气装置由哪几部分所组成？
熔化极气体保护焊的供气装置组成如下：
（1）钢瓶 CO2气体钢瓶用以贮存液态CO2，钢瓶表面涂黑色并写有“二氧化碳”，瓶装压力为5～7MPa。Ar气钢瓶贮 存气态Ar气，钢瓶表面涂灰色并写有“氩气”，瓶装压力为15MPa。
（2）预热器 专用于CO2气体，防止CO2气体温度下降而使管路冻结。
（3）高压干燥器 专用于CO2气体，防止CO2气体中因含水量太高而使得焊缝产生气孔。高压干燥器内装有干燥剂，如硅胶、脱水硫酸铜和无水氯化钙等。
（4）减压阀 将高压CO2气体或Ar气变成压力为0.1～0.2MPa的低压气体。
（5）气体流量计 用来调节气体流量的大小，常用转子流量计，但其刻度是用空气作为介质，若通过气体为CO2气体或Ar气，浮子材料为纯铝，则气体流量可按下式计算：
Qco2=0.809Q空气
QAr=0.852Q空气
式中 Q空气——流量计上标出的空气流量；
Qco2——换算成的CO2气流量；
QAr——换算成的Ar气流量。
（6）电磁气阀 用来接通或切断保护气体。
试述熔化极气体保护焊机型号的编制方法。
根据焊机型号编制方法规定，熔化极气体保护焊机型号的编制方法如下：
型号的意义为：额定电流为×××的半自动CO2气体保护焊机。
什么是药芯焊丝气体保护电弧焊？
由薄钢带卷成圆形钢管或异形钢管的同时，在其管中填满一定成分的药粉，经拉制而成的一种焊丝称为药芯焊丝。采用药芯焊丝的气体保护电弧焊称为药芯焊丝气体保护电弧焊。
药芯焊丝气体保护焊采用CO2或CO2+Ar气体作为保护气体，焊接电源为直流反接。焊接时，在电弧热作用下，药芯焊丝，母材金属和保护气体相互之间发生冶金作用，同时形成一层较薄的液态熔渣层覆盖熔滴并覆盖熔池，对熔化金属形成了又一层的保护，所以实质上是一种气－渣联合保护的焊接方法。其主要优点是：
1）采用气－渣联合保护，焊缝成形美观，电弧稳定性好，飞溅少且颗粒细小。
2）焊丝熔敷速度快，熔敷效率高达85%～905，生产率比手弧焊高3～5倍。
3）通过调整药芯成分可提供所要求的焊缝金属化学成分，以适应各种钢材的焊接。
缺点是药芯焊丝制造过程复杂，送丝较困难，且粉剂易吸潮，需要妥善保管。
什么是窄间隙活性气体保护电弧焊？
厚板对接接头，焊前只开I形坡口或小角度V形坡口，并留有窄而深的间隙，采用活性气体（Ar＋CO2）保护焊完成整条焊缝的高效率焊接法称为窄间隙活性气体保护电弧焊，简称窄间隙焊。焊接时，需要采用特殊的焊枪和焊丝校直机构，使焊丝能深入到深而窄的坡口内，见图20。窄间隙焊可分为细丝和粗丝两种工艺：
细丝窄间隙焊采用焊丝直径为0.8～1.0mm，保护气体成分为Ar＋CO220%，焊件装配间隙6～9mm，直流反接，熔滴为喷射过渡，将焊丝指向两侧壁进行多道焊。优点是由于热输入量少，所以热影响区窄，焊缝金属晶粒细小，冲击韧度好，成分均匀。
粗丝窄间隙采用焊丝直径为2.4～4.8mm，保护气体成分Ar＋CO210%或Ar＋CO23%，焊件装配间隙为10～15mm，直流反接，脉冲电源，单道多层焊。
窄间隙焊的主要优点是生产率高，焊接材料及电级消耗低，缺点是侧壁与焊道之间易产生未熔合。
什么是气电立焊？
气电立焊是由熔化极气体保护焊和电渣焊发展而形成的一种熔化极气体保护焊方法，其原理示意图见图21。焊件处于垂直位置，焊丝连续向下送入由焊件坡口面和两个水冷滑块面形成的凹槽中，电弧在焊丝和接头底部的引弧板之间引燃。焊丝和母材金属在电弧热的作用下不断地熔化并流向电弧下方的熔池中，在滑块中强迫成形。焊丝可垂直往下输送或作前后横向摆动，以保证两侧焊透。随着电弧的上移，水冷滑块也随着上移，凹槽逐渐被熔化金属填充， 形成焊缝。保护气体采用CO2或Ar＋O2气体。
气电立焊与窄间隙焊的主要区别在于焊缝一次成形，而不是多道多层焊；与电渣焊的主要区别在于熔化金属的热量是电弧热而不是熔渣的电阻热。主要优点是可不开坡口焊接厚板，生产率高，成本低 。
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